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小小一张证,技术“秒变”产能_

    日期:2025-08-26 04:58:19         阅读:2次
聚焦食品企业研产分离“瓶颈”,滁州在全省率先推出“研发+生产”准营模式小小一张证,技术“秒变”产能7月28日,安徽金禾实业研发经

聚焦食品企业研产分离“瓶颈”,秒变滁州在全省率先推出“研发+生产”准营模式

小小一张证,张证技术“秒变”产能

7月28日,技术安徽金禾实业研发经理贺祥坤走出实验室时难掩兴奋,秒变企业新研发的张证一款新型甜味剂已完成“中试”,“申报材料备齐后就申报,技术估计8月中旬拿到食品生产许可证,秒变很快就能实现产值。张证”

贺祥坤口中所说的技术是“中试”,是秒变科技成果转化中的关键环节,介于实验室研发与产业化之间,张证是技术产品直通市场的必经之路。

相比工程化、秒变产业化,张证科技成果转化的技术“小试”“中试”阶段,意味着周期短、投入低,是一条快速通道。

面对科技创新驱动高质量发展的需求,如何压缩转化时间、加速实验室成果上市,成为滁州食品产业的核心课题。

食品产业是滁州市六大支柱产业之一,现有食品生产加工企业595家,其中国内头部企业26家,13家拥有食品研发中心,全产业链产值超千亿。

传统模式下,研发与生产环节严格分离,新产品需送往专用生产场所才能投产,导致上市周期长、成本高、风险大,严重制约了创新转化效率和产品上市速度。

位于安徽全椒的天凯科技企业副总经理吴艳荣深有感触。该企业作为高新技术企业,拥有发明专利及实用新型专利32项。“企业原料时效性强,旧政策要求大批量生产才能申证,拉长周期且导致生产滞后。”她告诉记者,创新产品因缺乏统一标准和生产许可限制,从研发到上市耗时漫长。

从实验室到市场,创新产品亟需一条快速通道,实现研发到生产的快速转化。

2024年10月,滁州作为安徽省准营改革试点市,率先推出“研发+生产”准营模式,通过“一址两用”等改革举措,破解了食品企业研产分离瓶颈。

金禾实业成为安徽省首个受益者。

“以我们首证产品‘圆柚酮’为例,一吨产值3000万元,但市场需求量小,建设规模化生产线成本高、时间长,企业吃不消。”贺祥坤告诉记者,改革后,通过减少行政审批环节、打破场地专用限制,企业于2024年10月获批安徽省首张“研发+生产”许可证,“新产品研发周期压缩一半,节约试错成本超1000万元,首批产品预计新增产值2000万元。”

今年5月13日,天凯科技成为安徽省第二家获证企业。

“这张证就是及时雨!原料成本从20万元降到了2万元,仅需生产5吨‘中试’量即可上市,无需50吨商业化生产线。”吴艳荣笑着说,这对企业而言,是绝对减负。

当“研发+生产”许可证破冰后,创新技术秒变企业产能这一新赛道开始加速跑。

“从拿到第一张证开始,我们已经陆续增加了4个创新产品。”贺祥坤边整理自己案头的资料边说,天然甜味剂、天然香料、天然保健品原料等多个新产品都在“中试”中,拿到证后就能上市销售了。

对于研发人员占企业总员工近四成的天凯科技,更是马不停蹄。吴艳荣表示,企业18个创新产品开始走申报流程,“从研发到生产的无缝对接,坚定了企业在科创道路上的信心。”

据了解,滁州市坚持把学习教育同解决企业实际困难结合起来,积极探索产研一体化研发模式,建立食品生产帮扶特派员制度,实施“一企一策”,为更多食品企业量身定制“研发+生产”准入方案。截至目前,该模式已颁发三张许可证,显著提升成果转化效率,为企业降本增效提供坚实支撑。





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